تتخصص GNEE في تقديم حلول الفولاذ المقاوم للصدأ ذات درجة الحرارة العالية لمشاريع المبادلات الحرارية حول العالم. مع 18 عامًا من الخبرة في التصنيع والتصدير، وشهادة ISO 9001/14001/45001 الثلاثية، تتوافق منتجاتنا تمامًا مع معايير EN 10297-2 وEN 10095 وASTM. تم تصميم الأنابيب غير الملحومة 1.4749 الخاصة بنا لتحمل درجات الحرارة المرتفعة المستمرة حتى 1050 درجة. يخضع كل أنبوب للتحقق من المواد بنسبة 100% من PMI، واختبار الموجات فوق الصوتية، والاختبار الهيدروستاتيكي، ويتم تسليمه مع شهادة ضمان EN الأصلية 10204 3.1.
يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ 1.4749 للمبادلات الحرارية الخاصة بنا عن طريق السحب البارد، بأقطار خارجية من 8 إلى 114.3 ملم وسمك الجدار من 1.0 إلى 6.0 ملم. يتم التحكم في الأبعاد بدقة (القطر الخارجي ±0.1 مم، سمك الجدار ±0.08 مم) ويمكن تصنيع أطوال تصل إلى 12 مترًا.


يحتوي كل أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4749 على محتوى كروم من 26.0 إلى 29.0% ومحتوى نيتروجين من 0.15 إلى 0.25%. يمكن أن يعمل بشكل مستمر عند درجات حرارة تصل إلى 1050 درجة وبشكل متقطع عند درجات حرارة تصل إلى 1100 درجة، مع معدل أكسدة أقل من 0.08 مم/سنة عند 1000 درجة. تشتمل خواصه الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة على قوة شد تتراوح من 500 إلى 700 ميجا باسكال، وقوة خضوع أكبر من أو تساوي 280 ميجا باسكال، واستطالة أكبر من أو تساوي 15%، مما يجعلها مناسبة للمبادلات الحرارية في الأفران الصناعية، والغلايات، والتطبيقات البتروكيماوية.
مواصفات الأنابيب غير الملحومة SS 1.4749
| غرض | وصف |
|---|---|
| رقم المادة | 1.4749 |
| فئة EN | X18CrN28 |
| الصفات المتساوية | AISI 446 (تقريبي)، UNS S44600 |
| قاعدة | EN 10216-5 (أنابيب فولاذية غير ملحومة لتطبيقات الضغط) |
| بناء | الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي |
| التطبيق الرئيسي | المبادلات الحرارية، أجهزة الاسترداد، أجزاء الأفران، منافيخ السخام |
| عملية التصنيع | المدرفلة على البارد أو الساخن (سلس) |
| نطاق القطر الخارجي (OD) | 6 مم – 219 مم (نموذجي للمبادلات الحرارية) |
| سمك الجدار (إب) | 0.5 ملم - 20 ملم |
| تسامح | وفقًا للمعيار EN 10305-1 أو EN ISO 1127 (D4/T3 أو D3/T3) |
| الانتهاء من السطح | صلب ومخلل (اللون الأبيض) أو صلب مشرق |
| طول | طول عشوائي فردي أو مزدوج أو ثابت (حتى 18 مترًا) |
التركيب الكيميائي (الجزء الكتلي، %)
| عنصر | رمز | الحد الأدنى (%) | الحد الأقصى (%) |
|---|---|---|---|
| الكربون | ج | - | 0.20 |
| السيليكون | نعم | - | 1.00 |
| المنغنيز | مليون | - | 1.00 |
| الفوسفور | س | - | 0.040 |
| الكبريت | نعم | - | 0.015 |
| الكروم | كر | 25.00 | 28.00 |
| نتروجين | ن | 0.15 | 0.25 |
الخواص الميكانيكية (في درجة حرارة الغرفة)
| ملكية | يستحق |
|---|---|
| قوة الشد (RM) | 500 - 700 ميجا باسكال |
| الحد المرن (Rp0.2) | أكبر من أو يساوي 300 ميجا باسكال |
| استطالة (أ) | أكبر من أو يساوي 15% (طولي) |
| صلابة برينل (HBW) | أقل من أو يساوي 223 HBW |
الخصائص الفيزيائية
| ملكية | القيمة (عند 20 درجة) |
|---|---|
| كثافة | 7.6 كجم/ديسيمتر مكعب |
| الموصلية الحرارية | 17 واط/(م ك) |
| معامل المرونة | 215 جيجا باسكال |
| متوسط معامل التمدد الحراري (20-100 درجة) | 10.5 × 10⁻⁶/ك |
| حرارة معينة | 500 جول/(كجم·ك) |
ما هي درجة حرارة الخدمة القصوى للفولاذ المقاوم للصدأ 1.4749 في الهواء؟
في الأجواء المؤكسدة (الهواء)، يمكن أن يقاوم الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4749 الأكسدة حتى 1100 درجة (2012 درجة فهرنهايت). ومع ذلك، في درجات الحرارة هذه، فإنه يتصرف مثل الفولاذ المقاوم للحرارة غير الحامل. نظرًا لطبيعته الحديدية، فإن مقاومته للزحف أقل من مقاومة الفولاذ الأوستنيتي عند نفس درجة الحرارة. يوصى باستخدامه في الأجزاء التي تكون فيها الأولوية للمقاومة الحرارية، وليس للحمل الميكانيكي.
هل يمكن ثني أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4749 على البارد لتشكيل أنابيب U؟
نعم، ولكن مع بعض القيود. ليونة الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4749 (حوالي 15٪) أقل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 (حوالي 40٪). عند الثني بنصف قطر صغير، قد يكون من الضروري تسخين الأنبوب إلى 200-300 درجة لتحسين الليونة ومنع التشقق. بعد الانحناء البارد القوي، يوصى عمومًا بالتليين (حوالي 800-850 درجة) متبوعًا بالتبريد السريع لاستعادة خصائصه.
الاختبار والتفتيش (ضمان الجودة)
| نوع الاختبار | المعيار/المتطلبات |
|---|---|
| البصرية والأبعاد | فحص 100% للقطر الخارجي (OD)، وسمك الجدار (EP) والطول |
| اختبار الهيدروستاتيكي | إلزامية (ما لم يتم استبدالها بتيارات إيدي) |
| اختبار إيدي الحالي | وفقًا للمواصفة EN ISO 10893-1 / ASTM E426 |
| اختبار بالموجات فوق الصوتية | وفقًا للمواصفة EN ISO 10893-10 (إذا لزم الأمر) |
| إحراق / تسطيح | لضمان ليونة وسلامة اللحام |
| حجم الحبوب | وفقا للمواصفة ASTM E112 |
| شهادة | في 10204 3.1 أو 3.2 |


خيارات التعبئة والتغليف
| درجة التغليف | وصف | السيناريوهات القابلة للتطبيق |
|---|---|---|
| المستوى الأول: الأكياس المنسوجة المقواة | أنابيب مجمعة وملفوفة بصفائح منسوجة من البلاستيك ثنائي الطبقة (البولي بروبيلين)، مع تقوية إضافية في كلا الطرفين. | النقل البري الوطني أو الحاوية البحرية الكاملة (FCL)؛ الحل الاقتصادي. |
| المستوى 2: صناديق الخشب الرقائقي (موصى به للغاية) | معيار التصدير. صناديق من الخشب الرقائقي خالية من التبخير، ومبطنة بورق زيتي مقاوم للماء أو فيلم بلاستيكي لتجنب الرطوبة ورذاذ الملح. | الخيار الرئيسي لأنابيب المبادل الحراري 1.4749. يمنع الانحناء والكسر، ويضمن التعامل الآمن مع الرافعة الشوكية والتكديس. |
| المستوى 3: الإطارات/الدعامات الفولاذية | أنابيب مثبتة على إطارات فولاذية مخصصة على شكل حرف U أو أقواس فولاذية قوية، وغالبًا ما يتم دمجها مع دعامات خشبية داخلية. | Diseñado para tubos extralargos (ej: >12 مترا)، مشاريع صناعية واسعة النطاق وشحنات خاصة طويلة الطول. |








