ما هي ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 321؟
لوحة AISI 321 من الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي من الكروم والنيكل المثبت بالتيتانيوم والذي يحافظ على سلامته الهيكلية عند درجات حرارة تصل إلى 1500 درجة فهرنهايت (816 درجة)، مما يوفر خصائص مقاومة فائقة للزحف والكسر مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ القياسي 304/304L. من السهل اللحام، واللف، والثني، دون الحاجة إلى التلدين بعد اللحام. يقاوم التآكل الجوي العام والمواد الكيميائية العضوية ومعظم العوامل المؤكسدة.
ما هي ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 321H؟
AISI 321H عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي عالي الكربون ومثبت بالتيتانيوم ومصمم للبيئات ذات درجات الحرارة العالية؛ إنه يتميز بمحتوى كربون أعلى، مما يمنحه قوة زحف فائقة وقوة ميكانيكية أعلى في درجات الحرارة العالية مقارنة بالفولاذ القياسي من الدرجة 321. إنه يحافظ على سلامة هيكلية ممتازة ومقاومة الأكسدة عند درجات حرارة تصل إلى 1500 درجة فهرنهايت (816 درجة) ويمنع ترسب كربيد الكروم أثناء اللحام والخدمة في درجات الحرارة العالية، وبالتالي القضاء بشكل فعال على خطر التآكل الحبيبي.
ما هو الفرق بين SS321 وSS321H؟
الفرق الرئيسي بين SS 321 وSS 321H يكمن في محتوى الكربون. SS 321 هو درجة قياسية بحد أقصى لمحتوى الكربون يبلغ 0.08%، بينما SS 321H (حيث يشير الحرف "H" إلى *عالية-الكربون*) يحتوي على ما بين 0.04% و0.10% من الكربون. هذه الزيادة الطفيفة تمنح SS 321H مقاومة فائقة لدرجات الحرارة المرتفعة والزحف.
التركيب الكيميائي (ASTM A240 / ASME SA240)
| العنصر (% بالوزن) | النوع 321 (UNS S32100) | اكتب 321H (UNS S32109) |
|---|---|---|
| الكربون (ج) | الحد الأقصى . 0.08 | 0.04 - 0.10 |
| المنغنيز (من) | الحد الأقصى . 2.00 | الحد الأقصى . 2.00 |
| السيليكون (نعم) | الحد الأقصى . 0.75 | الحد الأقصى . 0.75 |
| الكروم (الكروم) | 17.0 - 19.0 | 17.0 - 19.0 |
| النيكل (ني) | 9.0 - 12.0 | 9.0 - 12.0 |
| التيتانيوم (تي) | الحد الأدنى. 5×(C+N)، الحد الأقصى . 0,70 | الحد الأدنى. 4×(C+N)، الحد الأقصى . 0,70 |
| الفوسفور (ف) | الحد الأقصى . 0,045 | الحد الأقصى . 0,045 |
| الكبريت (S) | الحد الأقصى . 0,030 | الحد الأقصى . 0,030 |
| النيتروجين (ن) | الحد الأقصى . 0,10 | الحد الأقصى . 0,10 |
الخواص الميكانيكية (درجة الحرارة المحيطة)
| ملكية | اكتب 321 | اكتب 321 ح |
|---|---|---|
| قوة الشد (دقيقة) | 515 ميجا باسكال (75 كيلو باسكال) | 515 ميجا باسكال (75 كيلو باسكال) |
| الحد المرن 0.2% (دقيقة) | 205 ميجاباسكال (30 كيلو باسكال) | 205 ميجاباسكال (30 كيلو باسكال) |
| استطالة في 2 بوصة (دقيقة) | 40% | 40% |
| الصلابة (الحد الأقصى) | 217 برينل / 95 روكويل ب | 217 برينل / 95 روكويل ب |
| حجم الحبوب (ASTM) | غير محدد | #7 أو أكثر سمكا |
الخصائص الفيزيائية
| ملكية | القيمة (نموذجية لكلا الصفين) |
|---|---|
| كثافة | 8.0 جم/سم³ (0.285 رطل/بوصة³) |
| نطاق الانصهار | 1398 - 1446 درجة (2550 - 2635 درجة فهرنهايت) |
| معامل المرونة | 193 جيجا باسكال (28.0 × 10⁶ رطل لكل بوصة مربعة) |
| الموصلية الحرارية (100 درجة) | 16.1 واط/م-ك (112 وحدة حرارية بريطانية/ساعة/قدم²/قدم/درجة فهرنهايت) |
321 مقابل 321H ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ: درجة الحرارة
321: مناسب لبيئات التشغيل حتى 815 درجة (1500 درجة فهرنهايت).
321H: الأكثر ملاءمة للتطبيقات الهيكلية في نطاق 537 درجة إلى 815 درجة، خاصة عندما تكون القدرة على تحمل الأحمال طويلة المدى (مقاومة الزحف) أمرًا بالغ الأهمية.
صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 321 مقابل 321H: المعالجة الحرارية
يتطلب كلاهما التلدين بمحلول عند درجة حرارة 1000 درجة -1120 درجة (1832 درجة فهرنهايت -2048 درجة فهرنهايت)، يليه تبريد سريع. بالنسبة للصف 321H، عادة ما يتم التحكم بشكل صارم في درجة حرارة التلدين عند الحد الأعلى لهذا النطاق لضمان نمو الحبوب.
321 مقابل 321H ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ: التطبيقات
النوع 321: قنوات عوادم الطائرات والمشعبات ومعدات المعالجة الكيميائية وأوعية الضغط الملحومة.
321H: معدات تكرير البترول (وحدات التكسير التحفيزي)، وأنابيب الغلايات، وخطوط أنابيب البخار عالي الضغط، ومكونات المبادلات الحرارية في صناعة توليد الطاقة.
لماذا تختار جيني؟
تتميز ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 321 لدينا بنسبة كربون محسنة من التيتانيوم-، مما يمنع بشكل فعال ترسيب كربيد الكروم أثناء اللحام أو الخدمة في نطاق درجة الحرارة من 427 درجة إلى 816 درجة. نحن نحتفظ بمخزون يزيد عن 500 طن من لوحات 321/321H ذات المواصفات القياسية، مما يضمن إمكانية شحن طلبات المخزون خلال 3-7 أيام.
مواصفات ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 321/321H
| شكل المنتج | سمك (مم) | العرض (مم) | الطول (مم) | الانتهاء من السطح |
|---|---|---|---|---|
| ورقة المدرفلة على البارد | 0.3 - 6.0 | 1000، 1219، 1500 | 2000، 2438، 3000، 6000 | 2B، BA، #4، خط رفيع، 8K |
| لوحة مدرفلة على الساخن | 3.0 - 25.0 | 1500، 1800، 2000 | 6000، 8000، 12000 | رقم 1 (مخلل حمضي) |
| لوحة سميكة | 25.0 - 150.0 | 2000، 2500، 3000 | يصل إلى 12000 | رقم 1، انفجر بالرصاص |
| الأحجام بالفناء | حسب الطلب | القطع بالليزر / اتيرجيت / البلازما | يتم تصنيعها وفقا للخطط | مصقول / مطلي بمادة PVC |
يتم تزويد جميع المنتجات بشهادة اختبار المواد (MTC) وفقًا لـ EN 10204 3.1 وتتوافق مع ASTM A240 وASME SA240 وEN 10088-2. نحن نقبل ونتعاون بشكل كامل مع عمليات التفتيش التي تجريها منظمات مثل SGS أو TÜV أو BV أو ABS.
التعبئة والتغليف والشحن
التعبئة والتغليف: يتم تغليف كل ورقة أو ملف بورق مقاوم للرطوبة مع طبقة من البلاستيك ومثبتة بحزام فولاذي. الجزء الخارجي محمي بواسطة المنصات أو الصناديق الخشبية لضمان السلامة أثناء النقل الدولي.
وضع العلامات: يتم تمييز كل عبوة برقم المصبوب والدرجة والأبعاد والمواصفات القياسية.
وقت التسليم: عادة ما بين 7 و 15 يوم عمل بعد استلام الدفعة المقدمة.
طريقة الشحن: النقل البحري (FCL/LCL)، النقل الجوي أو الشحن السريع، حسب متطلبات العميل.
