تحتوي الأنابيب U من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة ASTM A789 S32750 على ما يقرب من 25% كروم و7% نيكل و4% موليبدينوم و0.3% نيتروجين. وهي مصممة خصيصًا للمبادلات الحرارية والمكثفات وأنظمة تحلية مياه البحر وتطبيقات المعالجة الكيميائية المسببة للتآكل ذات الضغط العالي.
يتم تصنيع أنابيب U المزدوجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 2507 التي توفرها GNEE باستخدام عملية التلدين بالمحلول. بعد الثني، تتم معالجة الأنابيب بالحرارة عند درجة حرارة 1050-1100 درجة للتخلص من الضغوط الداخلية الناتجة عن العملية. من أجل عمر خدمة طويل، يوصى بالحفاظ على درجة حرارة التشغيل أقل من 300 درجة (600 درجة فهرنهايت) لتجنب تقصف المواد وتقليل مقاومة التآكل.
توفر الأنابيب S32750 U مقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن الكلوريد، والتآكل بين الحبيبات، والحماية من التآكل الناتج عن الإجهاد. تصل درجة حرارة التنقر الحرجة (CPT) إلى أكثر من أو تساوي 50 درجة، بينما يمكن للمادة تحمل درجات حرارة تصل إلى 315 درجة. في مياه البحر، والمحلول الملحي، والوسائط الحمضية، تكون مدة خدمتها أطول بأكثر من 8 مرات من عمر أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التقليدية.
تتوفر الأنابيب المستقيمة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ UNS S32750 بأقطار خارجية تتراوح من 6.35 مم إلى 219 مم وسمك الجدار من 1.0 مم إلى 25 مم. يمكن تخصيص نصف قطر الانحناء وفقًا للمتطلبات القياسية أو غير القياسية. يتم التحكم في تفاوت القطر الخارجي بين ±0.13 و±0.76 مم، في حين يتم الاحتفاظ بتسامح سمك الجدار ضمن ±10%. القسم المنحني ليس لديه أي تسطيح أو تجعد، ويتم التحكم بشكل صارم في البيضاوية بنسبة أقل من أو تساوي 1.5%، مما يلبي متطلبات التجميع الدقيقة للمبادلات الحرارية.
يخضع كل أنبوب لاختبار التيار الدوامي، واختبار الموجات فوق الصوتية غير المدمرة واختبار الضغط الهيدروستاتيكي بنسبة 100% لضمان مقاومة الضغط والختم الموثوقين. يصل معدل مطابقة المنتج النهائي إلى 99.8%، ويتم تزويد جميع المنتجات بشهادات المواد EN 10204 3.2 وتقارير فحص الطرف الثالث.
مواصفات أنبوب U من الفولاذ المقاوم للصدأ S32750
| غرض | مواصفة |
|---|---|
| قاعدة | أستم A789 / أسمي SA789 |
| درجة | S32750 (SAF 2507 / سوبردوبلكس) |
| نوع الأنبوب | سلس أو ملحوم (السلس هو الأكثر شيوعًا للأنبوب U) |
| شكل | أنابيب U للمبادل الحراري |
| التطبيقات الرئيسية | النفط والغاز، وتحلية المياه، والمعالجة الكيميائية، والمبادلات الحرارية البحرية |
| التسامح مع القطر الخارجي (OD) | ±0.1 مم - ±0.2 مم (وفقًا للمواصفة ASTM A1016/A789) |
| سمك الجدار (بالوزن) | متوسط الجدار أو الحد الأدنى للجدار (التسامح ±10%) |
| نصف قطر الانحناء (R) | الحد الأدنى: 1.5 × OD؛ الحد الأقصى: 1250 ملم |
| نصف قطر تحمل الانحناء | ±1.5 مم لـ R أقل من أو يساوي 1000 مم؛ ±2.0 مم لـ R > 1000 مم |
| طول الذراع | ما يصل إلى 12 000 ملم لكل ذراع؛ التسامح +5 مم / -0 مم |
| التبيض (التسطيح) | الحد الأقصى 5% من قطر الأنبوب الأصلي |
| توازي الذراع | أقل من أو يساوي 1.5 ملم في نهاية الذراعين |
التركيب الكيميائي (٪ بالوزن)
| ج كحد أقصى | من ماكس | نعم كحد أقصى | S كحد أقصى | ف ماكس | كر | لا | شهر | النحاس كحد أقصى | ن |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.03 | 1.2 | 0.8 | 0.02 | 0.035 | 24-26 | 6-8 | 3-5 | 0.5 | 0.24-0.32 |
الخواص الميكانيكية
| المعالجة الحرارية | الحد الأدنى لقوة الشد (MPa) | الحد المرن 0.2% دقيقة (MPa) | استطالة % دقيقة | صلابة HB ماكس | صلابة الموارد البشرية كحد أقصى |
|---|---|---|---|---|---|
| تبريد الماء 1025-1125 درجة | 800 | 550 | 15 | 310 |
المعالجة الحرارية وتكييف السطح للصلب UNS S32750
التلدين بالمحلول: التسخين إلى 1025 درجة - 1125 درجة (1880 درجة فهرنهايت - 2060 درجة فهرنهايت)، يليه التبريد السريع في الماء أو الهواء.
تخفيف الإجهاد في الانحناءات على شكل حرف U: بالنسبة للفولاذ فائق الازدواج S32750، يكون التلدين بالمحلول في المنطقة المنحنية، مع ما لا يقل عن 150 مم من المقاطع المستقيمة المجاورة على كلا الجانبين، مطلوبًا بشكل عام لاستعادة توازن الطور (الفريت - الأوستينيت) وتخفيف ضغوط الانحناء.
التشطيب السطحي: التخليل والتليين (AP)، التلدين اللامع (BA) أو التلميع.
التطبيقات
يستخدم على نطاق واسع في أنظمة التبادل الحراري ذات متطلبات أداء المواد شديدة المتطلبات، بما في ذلك:
النفط والغاز: خطوط الأنابيب تحت سطح البحر، ومعدات رؤوس الآبار، والمنصات البحرية.
الكيمياء والبتروكيمياء: المفاعلات والمبادلات الحرارية ذات الضغط العالي.
الصناعة البحرية: مراوح السفن والمضخات والصمامات.
مكافحة التلوث: أجهزة الغسيل الرطبة.
محطات تحلية مياه البحر.
لماذا تختار S32750 بدلاً من S31803/S32205 للمبادلات الحرارية؟
يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ S32750 (سوبر دوبلكس) على مستويات أعلى من الكروم والموليبدينوم والنيتروجين. يتجاوز مؤشر PREN (الرقم المكافئ لمقاومة التآكل Ping) 41، بينما يبلغ مؤشر S32205 34-35 فقط. يمنح هذا S32750 مقاومة استثنائية للتآكل الحفري والتآكل بين الحبيبات والتآكل الناتج عن الإجهاد (SCC) في البيئات العدوانية ذات التركيزات العالية من أيونات الكلوريد، مثل مياه البحر والأحماض القوية وعوامل التبييض.
كيف يتم اختبار ضغط أنابيب U؟
الاختبار الهيدروستاتيكي: بعد الثني والتليين، يخضع كل أنبوب للاختبار الهيدروستاتيكي، ويتم حساب ضغطه وفقًا للصيغة P=2St/D.
اختبار الهواء تحت الماء: يتم غمر الأنبوب U في الماء وضغطه بهواء عالي الضغط؛ بعد ذلك، يتم فحصها للتأكد من وجود فقاعات والحد الأدنى من التسريبات المحتملة.
التعبئة والتغليف لأنبوب U S32750
لتجنب التشوه والتلوث بأيونات الكلوريد أثناء النقل، عادة ما يتم استخدام الطرق التالية:
الصناديق الخشبية: عبوة قوية مصممة لمنع الأضرار الميكانيكية.
الفواصل: يتم وضع فواصل بلاستيكية أو خشبية من النوع المشط بين الطبقات والأنابيب الفردية لتجنب الاصطدام.
السدادات: تستخدم لإغلاق أطراف الأنابيب، مما يمنع دخول الفضلات والرطوبة.
