ما هو 1.4568 الفولاذ المقاوم للصدأ؟
1.4568هو تعيين الصف وفقا للمعيارفيللفولاذ المقاوم للصدأ17-7PH(ما يعادلإيسي 631 / أونس S17700 / X7CrNiAl17-7)، الفولاذ المقاوم للصدأتصلب هطول الأمطارالذي يحافظ على خصائص الربيع الممتازة عند درجات حرارة تصل إلى316 درجة. يستخدم عادة في التطبيقات الصعبة مثل الطيران والبترول والكيماويات والآلات المتخصصة.
ما هي درجة الفولاذ التي تعادل 1.4568؟
الصلب1.4568 (X7CrNiAl17-7)هي التسمية الألمانيةالدين/إنللفولاذ المقاوم للصدأ17-7PH. إنها سبيكةتصلب هطول الأمطار شبه الأوستنيتي-.، تتميز بهاقوة عالية ومرونة ممتازة ومقاومة جيدة للتآكل. وهو يعادل بشكل أساسيAISI 631، UNS S17700 وJIS SUS631.
التركيب الكيميائي (بالنسبة المئوية بالوزن)
|
درجة |
ج (الحد الأقصى) |
من (الحد الأقصى) |
نعم (الحد الأقصى) |
ف (ماكس) |
S (الحد الأقصى) |
كر |
لا |
الى |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
17-7PH |
0.09 |
1.0 |
0.5 |
0.025 |
0.025 |
16.00-17.25 |
6.50-7.75 |
0.75-1.25 |
|
S17700: إيه إم إس 5529/5528، إيه إم إس 5644، إيه إم إس 5678 |
0.09 |
1.0 |
1.0 |
0.040 |
0.030 |
16.0-18.0 |
6.5-7.7 |
0.75-1.50 |
|
X7CrNiAl17-7، 1.4568 |
0.09 |
1.0 |
0.7 |
0.040 |
0.015 |
16.0-18.0 |
6.5-8.3 |
0.7-1.5 |
|
سوز 631 |
0.09 |
1.0 |
1.0 |
0.040 |
0.030 |
16.00-18.00 |
6.50-7.75 |
0.75-1.50 |
الخصائص الفيزيائية
|
ملكية |
يستحق |
|---|---|
|
كثافة |
7.8 جم/سم³ (0.282 رطل/بوصة³) |
|
معامل المرونة عند 20 درجة |
200 جيجا باسكال (29 × 10⁶ رطل لكل بوصة مربعة) |
|
معامل الصلابة |
75 جيجا باسكال (11 × 10⁶ رطل لكل بوصة مربعة) |
|
المقاومة الكهربائية عند 20 درجة |
0.8 أوم·مم²/م (80 ميكروهم-سم) |
|
الموصلية الحرارية عند 20 درجة |
16 وات/م ك (9.5 وحدة حرارية بريطانية قدم/ساعة قدم² درجة فهرنهايت) |
|
معامل التمدد الحراري (20-100 درجة) |
15.5 × 10⁻⁶/ك (8.5 × 10⁻⁶/ درجة فهرنهايت) |
|
سعة حرارية محددة عند 20 درجة |
500 جول/كجم كلفن (0.12 وحدة حرارية بريطانية/رطل درجة فهرنهايت) |
|
النفاذية المغناطيسية (حالة صلب) |
1.4-3.6 (مغناطيسية حديدية ضعيفة) |
الخواص الميكانيكية لـ 17-7PH، 631، X7CrNiAl17-7، UNS S17700 و1.4568
|
حالة |
قوة الشد القصوى (MPa/ksi) |
القوة المرنة 0.2% (MPa/ksi) |
استطالة بنسبة 50 مم (2 بوصة)٪ |
صلابة |
|---|---|---|---|---|
|
الصلب (الحالة أ) |
900-1100 (130) |
280 دقيقة. (40) |
35 |
ب 85 |
|
ث1050 |
1345 (195) |
1205 (175) |
8 |
C42 |
|
RH950 |
1550 (225) |
1380 (200) |
7 |
C47 |
|
العمل البارد (الحالة ج) |
1620 (235) |
1517 (220) |
6 |
C48 |
|
CH900 |
1827 (265) |
1793 (260) |
2 |
ج49 |
المعالجة الحرارية للفولاذ المقاوم للصدأ 1.4568
الصلب1.4568 (17-7PH)يتطلب عملية من ثلاث خطوات لتحقيق قوة عالية:الأوستنيتية والتبريد للحث على التحول المارتنسيتي والتصلب بالترسيب (الشيخوخة). وتشمل العمليات المشتركةTH1050، RH950 وCH900، الشيخوخة عادة480 درجة إلى 500 درجةللحصول على الأداء الأمثل. يتم استخدام هذه المادة في صناعةنوابض عالية القوة ومكونات فضائية.
مقاومة التآكل للصلب 1.4568
الصلب1.4568 (17-7PH)يظهر مقاومة للتآكلجيد إلى ممتاز، قابلة للمقارنة بشكل عامإيسي 304ومتفوقة على الفولاذ المقاوم للصدأ المارتينسيتي من سلسلة 400. إنه يُظهر مقاومة جيدة في المياه العذبة والأجواء الصناعية والبيئات المؤكسدة المعتدلة. لأنه يحافظ على مقاومته للتآكل حتى في درجات حرارة تصل إلى482 درجة (900 درجة فهرنهايت)، كثيرا ما يستخدم في الينابيع والأجزاء ذات المقاومة العالية.
إمكانية تصنيع الفولاذ 1.4568
الصلب1.4568 (17-7PH)لديه القدرة على الماكيناتمعتدلة إلى صعبة، تقدر قيمتها بحوالي60-75%فيما يتعلق بقطع الفولاذ الحر B1112. يعمل بشكل أفضل في الدولةالصلب الذوبان، حيث يتصرف مثل الفولاذ الأوستنيتي من سلسلة 300، مما يتطلب تركيبات صلبة وسرعات منخفضة للتعامل مع الرقائق اللزجة وتصلب العمل بشكل كبير.
حالة تسليم الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4568
الصلب1.4568 (17-7PH)يتم توفيره بشكل رئيسي في حالةصلب (ناعم)للتشكيل الجيد، أو في الولاياتالمدرفلة على البارد / تصلب(الحالة C، CH900، TH1050) لتطبيقات النوابض شديدة التحمل. وعادة ما تكون متاحة في أشكال مثلالشريط والأسلاك والصفائح والبار، بتشطيبات لامعة أو مصقولة.
