أثناء استخدام الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة ذات القطر الصغير، إذا واجهت هشاشة ساخنة، فسوف يؤثر ذلك على الاستخدام العادي للجميع. ما هو سبب الهشاشة الساخنة للأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة ذات القطر الصغير؟
نظرًا لمعدلات التمدد المختلفة لمفاصل الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة ذات القطر الصغير، سيتم توليد ضغط داخلي كبير عند التسخين، خاصة عندما تتغير درجة الحرارة بشكل حاد أو بعد عدة مرات من التسخين، سيحدث تكسير التعب الحراري. ومع ذلك، فهو يختلف عن نوع من التعب الناتج عن ارتفاع درجة الحرارة، والذي يحدث نتيجة لتحول درجة الحرارة المرتفعة بسبب القوة الخارجية، والأول هو التقصف الحراري الناجم عن التغيرات في درجات الحرارة الناجمة عن الإجهاد الداخلي.
بالنسبة لحادث السلامة لمشروع هندسة التآكل الحبيبي لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، بعد التحقق من الاقتصاد الكلي، يمكن استنتاج أن جزءًا فقط من الأنابيب الفولاذية الملحومة يتآكل جزئيًا بسبب المعدات والمكونات التي تضررت بسبب التآكل بين الحبيبات. بالنسبة لبعض المواد، لا يعاني بعضها من تآكل حبيبي أكثر خطورة فحسب، بل يعاني أيضًا من تآكل عام خطير جدًا.
عندما تكون الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة ذات القطر الصغير ساخنة وهشة، يجب استخدام الطرق المناسبة لمعالجتها.
في عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة ذات القطر الصغير، من المهم جدًا إجراء المعالجة الحرارية بشكل فعال. إذا تمت المعالجة الحرارية بشكل جيد، سيتم ضمان أداء الأنابيب الفولاذية ذات القطر الصغير ذات الجدران السميكة. إذًا كيف ينبغي معالجة الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة ذات القطر الصغير بشكل صحيح؟
التسقية: ببساطة، هذا هو الحل، يتم تسقية الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ بعد التسقية حتى تتصلب. من إنتاج وتصنيع السكاكين اليابانية العتيقة إلى عملية الإنتاج بأكملها. وبطبيعة الحال، ليس كل شيء يبرد. تتميز الدرجات المختلفة من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة حرارة تسخين نسبية ووقت الاحتفاظ وطريقة التبريد. يتم اختيار الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ الأكثر استخداماً من أجل درجة حرارة المارتنسيت، لذلك يصبح هيكل أوستنيتي ويحصل على صلابة عالية. وفي النهاية، اضطرت إلى أن تصبح مؤسسة ضرورية.
التصلب: هذه طريقة معالجة حرارية يتم فيها تسخين وتبريد أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ مع تأخير لتليينها أو تخفيف إجهادها الداخلي. وبطبيعة الحال، يشمل ذلك أيضًا درجة حرارة التسخين ووقت الاحتفاظ وطريقة التبريد. يمكن تبريد المواد الخام غير القابلة للقطع بالليزر. بناءً على المسبوكات المشوهة بواسطة القطع بالليزر، يمكن أيضًا التخلص من هذه المشكلة اعتمادًا على حالة التبريد. لذلك، هذه طريقة معالجة مهمة جدًا.
