الفرق بين كوع الفولاذ الكربوني وكوع الفولاذ المقاوم للصدأ؟ سيسأل العديد من الأصدقاء ما هو الفرق ، وأين يتم استخدام أكواع الفولاذ الكربوني؟ هل هم مختلفون هناك؟ ما هي الوسيلة التي يجب أن تستخدم أكواع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ؟ بعد ذلك ، سوف أقدم لكم بإيجاز.
أكواع الفولاذ الكربوني ، أي أكواع الحديد العادية ، سهلة الصدأ وتتطلب معالجة خارجية ضد التآكل بعد اللحام. مواد المعالجة الشائعة لأكواع الفولاذ الكربوني هي: 20 ، a3 ، q235 ، q235a ، q235b ، 20g ، 16min ، ASTM a234wpb ، ASTM a105 ، إلخ.
عادةً ما تضيف أكواع الفولاذ المقاوم للصدأ مكونات سبيكة مثل الكروم والنيكل والنيكل والموليبدينوم على أساس الفولاذ الكربوني ، مع مؤشرات قوة وصلابة أقوى من أكواع الفولاذ الكربوني ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، والأحماض والقلويات والصدأ. المواد الشائعة لتصنيع أكواع الفولاذ المقاوم للصدأ هي: 3 0 4، 304l، 316، 316l، s30408، s30403، s31608، s31603، sus304، ASTM a403، tp321، tp317l، 0cr18ni9، 00 cr19ni10، 00 cr17ni14mo2 ، 1cr18ni9ti ، 06cr17ni12mo2 ، 022cr17ni12mo2 ، إلخ.
تنقسم أكواع الفولاذ الكربوني إلى أكواع مستقيمة من الصلب الكربوني وأكواع فولاذية كربونية غير ملحومة. أكواع الفولاذ الكربوني غير مكلفة نسبيًا نظرًا لتكلفة التصنيع المنخفضة للمواد الأساسية ، وغالبًا ما يتم اختيار أكواع الفولاذ الكربوني عندما لا تكون متطلبات الوسائط عالية. أكواع الفولاذ المقاوم للصدأ لها خصائص مقاومة أفضل للثقة ، ومقاومة للتآكل ومقاومة الأحماض والقلويات ، والسعر أعلى من أكواع الفولاذ الكربوني. على وجه التحديد ، يتم اختيار المواد وفقًا للاستخدام الفعلي للمشروع. يجب أن تختار جودة المواد الفولاذ المناسب وفقًا لمتطلبات التصميم أو وسيط الأنابيب ، بدلاً من الاعتماد فقط على سعر الفولاذ.
معايير تصنيع الأكواع:
وصلات مواسير فولاذية غير ملحومة ملحومة تناكبًا GB / t 12459 - 2017
GB / t 13401 - 2017 قطع مواسير فولاذية ملحومة
SH / t 3408 - 2012 وصلات مواسير فولاذية غير ملحومة ملحومة بعقب
SH / t 3409 - 1996 أجزاء مواسير فولاذية ملحومة
SH / t 3410 - 2012 وصلات لحام مقبس فولاذي مطروق
ASME / ANSI b16.9 أجزاء أنابيب الصلب غير الملحومة المصنعة في المصنع
